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全自动矽胶充填机SL-A06

产品介绍

矽胶充填系统

一、主要机器:

1. 油压矽胶押出机

2. 充填机

生产方向由左向右

生产方向由右向左

二、外观尺寸:

1. 油压矽胶押出机长1.2M、宽1.5M、高3 M

2. 充填机长4M、宽2M、高2.5M


三、主要功能:

1. 押出机最大押出能力35T

2. 充填机,充填速度25~30支/分

3. 充填量误差值为±0.5﹪

4. 全自动入料充填快速方便

5. 生产方向可依客户需求订制


四、 主要设备:

1. 油压矽胶押出机:

(1) 最大押出力为35 T马达

(2) 油压单元:动力为7.5HP,最大输出压力为140KG/CM2

(3) 使用油为中油68号液压油

(4) 使用单元附水冷式冷却管,以降低液压油之温度

(5) 液压油温度在50℃以下操作为正常

(6) 油压缸直径为180º ψ,行程1100MM最大承受压力为140KG/CM2

(7) 押盘上O型环材质为橡胶,请勿使用锐利刀器或使用火器烘烤

(8) 固定筒夹请依照使用规范操作避免油压缸轴心受损

(9) O型环为本厂自行开模制造

(10) 进料重型60ψ滚筒输送带(选购),长1.3M、宽0.65M

2.充填机:

(1) 充填机分为 :

(2) 空瓶输送机

(3) 瓶盖输送机

(4) 水平移载机构

(5) 充填入管机构

(6) 塞盖机构

(7) 油压计量机构

(8) 充填主杆

(9) 喷墨印字机(选购品)


(1) 空瓶输送机 :

空瓶输送机分为两部份:

a. 空瓶储存槽

b. 勾瓶输送带

a. 空瓶储存槽:

槽身采用SUS3041.5mm厚不锈钢材质,储存能力为700瓶空瓶

b. 勾瓶输送带:

勾料链条为不锈钢平板链条,机身为2.0mm厚不锈钢材质,

输送能力50瓶/分,动力为90W调速马达。


(2) 瓶塞输送机:

瓶塞输送机分为三部份:

a. 瓶盖储存槽

b. 筛选输送带

c. 滑槽

a. 瓶盖储存槽:

槽身采用SUS3041.5mm厚不锈钢材,储存能力为3000只瓶塞。

b. 筛选输送带

筛选链条为不锈钢宽度190mm顶板链条,机身为2mm不锈钢材质 ,筛选能力35只/分。

c. 滑槽:

以不锈钢钢条制成,上有吸油羊毛可储存30只瓶塞。


(3) 水平移载机构:

水平移载机构使用链条为2060R型特殊链条,输送能力为100次/分

采用间歇分割器作为定位控制,定位精确快速,为改良型的移位方式。


(4) 充填入管机构

主要机构由管气缸与缓冲机构组成,充填完成之后切断的时间及速度搭配缓冲机构是矽胶切断是否完整的重要因素,操作时特别要注意三者之间的配合。


(5) 塞盖机

主要元件为塞盖气缸 ( 63ψ汽缸)、夹放缸(ψ12行程10)、塞盖检测缸(ψ8行程80)。

塞盖之压力与残留在管内空气有密切关系塞盖汽缸有独立之调压阀将其压力调至适当之位置。

塞缸检测为检测塞缸是否正常之汽缸,若塞盖不正常则会警示并停机。


(6) 油压计量机:

油压计量机分为两部份:

a. 油压计量筒

b. 油压三向阀

a. 油压计量筒:

推力采用63ψ油压缸,油压缸上螺帽为调整充填量用,计量筒内ψ100,活塞表面镀铬,注意保持活塞内之矽油,以减少活塞环之损耗。

b. 油压三向阀:

油压三向阀内之铜轴,请小心使用不可敲击,损坏表面即影响精度,三向阀之内孔清洗时请勿刮伤,三向阀两侧PACKING之封板为新的设计,可装置自动补油器以润滑铜轴及防止矽胶之凝固,三向阀材质为不锈钢.

(7) 充填主杆:

充填主杆分为两部份:

a. 内管

b. 外管

c. 切断动力组

a. 内管:

故定不动在换色时才取出清洗,内管接三向阀与空瓶,将矽胶灌至瓶内,其内孔之光滑度很重要,清洗时需将矽胶完全洗净,材质为不锈钢板。

b. 外管:

外管负责切断矽胶,尺寸较空瓶内径小,本身经由切断动马达带动快速旋转其管牙方向与旋转方向相反,换颜色时其与内管相同都要清洗干净,材质为不锈钢。

c. 切断动力组:

切断动力由1/2HP马达提供,与煞车离合器和时规皮带组合,马达不停运转,由煞车离合器作动,瞬间达到高速切断之功能.


五、系统控制

控制采用三菱PLC+人机介面

1. PLC主控整个作业流程

2. 人机介面作用:

(1) 参数修改

(2) 手动操作

(3) 故障原因显示

(4) 故障排除之方法

3. 机台可自动检测

(1) 空瓶反向

(2) 填充量不足

(3) 塞盖不足

(4) 塞盖反向

(5) 定位不良

(6) 出口阻塞

当发生以上不良时, PLC会使整个系统停机并在人机介面上显示出提示,并提供排除之方法供操作者参考,并在故障排除后机台才继续动作。


六、售后服务:

1. 本机台保固期限为一年.

在正常使用情形下保固一年(消耗性零件除外) 。

如人为&天灾造成机械损坏则不在保固范围内。

2. 可依客户需要签定维修合约.


七、保养维修:

1. 在保固期内除更换耗材外,只酌收人员交通费用及工本费,不另收其它费用。

2. 保固期限过后,可签保养合约以机台总价之5%为维修款,其服务视同保固期。

3. 保固期限过后,未签维修合约本公司也提供维修服务,但以合理收费服务客户。


八、教育训练:

本公司提供6小时教育训练课程,课程分2次、每次3小时

上课内容分为:

1.机械之原理及简易维修

2.电路控制之原理

3.如何由人机介面萤幕上检修机械


九、维修&备品:

本公司备有充足机台所需之零组件,供客户选购。

例如:

1. 三向阀,充填主杆,压机用大o-ring,各种packing。

2. 机台所需之电气,机械元件。

3. 气压元件&接头。

4. 三英寸料管……等等